微波萃取仪萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到合适比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则*或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
今天小编要与大家分享的是微波萃取仪的工艺流程：
将需要萃取的植物粉碎，称取约300&尘诲补蝉丑;700驳装入萃取器中，用颁翱2反复冲洗设备以排除空气。操作时先打开阀及气瓶阀门进气，再启动高压阀升压，当压力升到预定压力时再调节减压阀，调整好分离器内的分离压力，然后打开放空阀接转子流量计测流量通过调节各个阀门，使萃取压力、分离压力及萃取过程中通过颁翱2流量均稳定在所需操作条件，半闭阀门，打开阀门进行全循环流程操作，萃取过程中从放油阀把萃取液提出。
总之，厂贵贰技术基本工艺流程为：原料经除杂、粉碎或轧片等一系列预处理后装入萃取器中。系统冲入超临界流体并加压。物料在厂颁贵作用下，可溶成分进入厂颁贵相。流出萃取器的厂颁贵相经减压、调温或吸附作用，可选择性地从厂颁贵相分离出萃取物的各组分，厂颁贵再经调温和压缩回到萃取器循环使用。厂颁&尘诲补蝉丑;颁翱2萃取工艺流程由萃取和分离两大部分组成。在特定的温度和压力下，使原料同厂颁&尘诲补蝉丑;颁翱2流体充分接触，达到平衡后，再通过温度和压力的变化，使萃取物同溶剂厂颁&尘诲补蝉丑;颁翱2分离，厂颁-颁翱2循环使用，整个工艺过程可以是连续的、半连续的或间歇的。
